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2022
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水泥包裝機的使用要點
選擇可靠穩定的水泥包裝機是提高水泥袋產量的關鍵。水泥包裝機的結構簡單，維護方便，易損件少，故障率低，穩定可靠。如果包裝機易損件多、易損件質量差、使用周期短、更換頻率高、更換時間長、部件配合不良、調整維修頻繁，必然會增加維護和停機時間，縮短包裝時間，降低包裝機產量。
水泥包裝機
水泥進入水泥包裝機前的設備，包括升降機、溜槽、振動篩、中間倉、手動閘門、給料機、開關閥、給料機、軟連接等。都準備好了水泥包機。充足的給料系統是水泥包裝機正常運行的前提。定期檢查每臺加料設備，保證每臺設備正常運轉是包裝機高產穩產的前提。
提升機、振動篩和給料機的能力直接影響水泥包裝機的產量，每小時產量必須與旋轉式水泥包裝機的產量相匹配。手動閘門、開關閥、給料機、軟連接進出口法蘭的面積也應與包裝機的產量相匹配，水泥包裝機的產量不應受到限制。
水泥包裝機對水泥物料的要求：
(1)水泥材料的含水量必須小于1%。水泥含水量超標，會造成水泥流動性差。一旦長時間停止灌裝，水泥會吸附在各設備的筒壁上，導致各過流面積減少，影響加料系統，造成加料不足，延長灌裝時間，堵灰出水管，無法灌裝，增加水泥包裝機的維護和停機時間，影響包裝機的產量。
為了解決出灰管堵塞的問題，一般包裝機都會在出灰斗中增加通風功能，但這樣會導致灌裝時水泥袋內氣體含量高、壓力大，增加灌裝阻力，延長灌裝時間，降低包裝產量，水泥袋內氣體排放導致粉塵排放。
(2)水泥包裝機溫度要低于80。水泥溫度過高會燒壞水泥袋，降低水泥袋的強度，容易造成水泥袋的損壞。水泥的高溫也會增加水泥袋的底線，導致水泥滲漏，影響水泥袋裝車質量。水泥的高溫還會縮短包裝機所有橡膠部件的壽命，尤其是排灰軟管、緊袋輥等。增加易損件的更換次數和維修停機時間，并減少水泥包裝的產量。
(3)水泥的容重一般為1.1 ~ 1.3t/m，部分水泥廠改變水泥粉磨的生產工藝，使用低密度外加劑，造成水泥密度過低。在一定的出裝速度條件下，物料懸浮，無法順利通過水泥包裝機的出灰管到達水泥袋。此時需要降低灌裝速度，保證物料的順利灌裝。
(4)水泥顆粒的組成應符合規定的相關細度要求。水泥不應混入其他雜物，如磨內磨球落下的鋼渣等，容易造成水泥包裝機閘門頻繁卡死，增加包裝機的維修次數和停機時間，降低包裝產量。
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