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混凝土配料攪拌系統(tǒng)
骨料配料系統(tǒng)采用四倉一字型模塊式結(jié)構(gòu)，骨料倉倉體為錐形結(jié)構(gòu)，每個(gè)儲(chǔ)料斗底部設(shè)有兩個(gè)卸料門，用氣缸控制料門的開啟。
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混凝土配料攪拌系統(tǒng)
詳細(xì)信息
設(shè)備特點(diǎn)簡(jiǎn)介骨料配料系統(tǒng)采用四倉一字型模塊式結(jié)構(gòu)，骨料倉倉體為錐形結(jié)構(gòu)，每個(gè)儲(chǔ)料斗底部設(shè)有兩個(gè)卸料門，用氣缸控制料門的開啟。各骨料倉設(shè)有振動(dòng)裝置，以保證下料干凈、順暢。骨料計(jì)量方式為單獨(dú)計(jì)量，采用粗精稱功能。
配料站采用模塊式結(jié)構(gòu)，單獨(dú)計(jì)量，可按用戶要求提供砂含水率測(cè)量?jī)x；
采用粗精稱門下料，稱量時(shí)間短、精度高；
各骨料倉設(shè)有振動(dòng)裝置，以保證下料順暢。整個(gè)骨料倉結(jié)構(gòu)充分考慮上料方便，下料順暢的要求。
二、皮帶輸送系統(tǒng)
小傾角18度斜皮帶機(jī)由驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、頭架、尾架、中間桁架、支腿、槽托輥、平托輥、皮帶、爬梯及防塵罩等組成。斜皮帶機(jī)、骨料配料系統(tǒng)的平皮帶機(jī)均設(shè)有雙向拉繩開關(guān)，工作狀態(tài)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，拉動(dòng)拉繩開關(guān)，設(shè)備即停止工作。
清掃器刮料板清掃效果好，使用壽命長(zhǎng)；
機(jī)架設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，便于制作、運(yùn)輸及安裝；
整個(gè)皮帶輸送機(jī)采用機(jī)罩密封，有效降低環(huán)境污染，并配有檢修走道和安全扶手,方便日常的維護(hù)保養(yǎng)等工作；
斜皮帶尾部裝有調(diào)節(jié)擋料板可有效調(diào)節(jié)骨料落點(diǎn)，有效防止皮帶跑偏。
三、粉料存儲(chǔ)、輸送系統(tǒng)
根據(jù)客戶的需求，提供最佳的粉料存儲(chǔ)及輸送配置。粉料倉分別有：50T、100T、200T。粉料倉配置料位計(jì)、氣動(dòng)破拱裝置、電動(dòng)或脈沖除塵器、壓力安全閥。螺旋輸送機(jī)分別有：Φ219mm、Φ273mm、Φ323mm，根據(jù)實(shí)際產(chǎn)能要求分類配置。
四、粉料、水、添加劑計(jì)量系統(tǒng)
全部采用單獨(dú)計(jì)量，大容量計(jì)量斗設(shè)計(jì)，可滿足不同標(biāo)號(hào)的混凝土生產(chǎn)。傳感器、蝶閥、氣動(dòng)球閥全部為品牌產(chǎn)品，保證了精確計(jì)量。
五、攪拌系統(tǒng)
攪拌主機(jī)結(jié)合目前國內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)，依據(jù)流體力學(xué)與摩擦學(xué)科研究成果開發(fā)設(shè)計(jì)，效率高、性能可靠。同時(shí)可根據(jù)客戶要求配置SICOMA、三一等國內(nèi)知名品牌主機(jī)。
多攪刀設(shè)計(jì)、獨(dú)特的反順螺旋及強(qiáng)烈的空間渦旋運(yùn)動(dòng)攪拌機(jī)機(jī)理設(shè)計(jì)，使得混凝土均質(zhì)度達(dá)到達(dá)到最佳效果；
襯板、葉片材質(zhì)為高鉻耐磨鑄鐵，對(duì)其傾角進(jìn)行了有限元分析攪拌效果好，速度快，使用壽命長(zhǎng)；
輛端支承與軸端密封分離，軸端密封采用多點(diǎn)注油壓力密封、迷宮密封、密封圈密封及浮動(dòng)密封等多重密封保護(hù)，使得軸端密封更加可靠；
重型設(shè)計(jì)，減振，平穩(wěn)。
集中潤滑系統(tǒng)采用380V強(qiáng)力電機(jī)，可迅速將潤滑油注至軸頭。
六、除塵系統(tǒng)
主樓內(nèi)設(shè)有除塵器，除塵器為布袋式除塵，由振動(dòng)電機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、圓筒、頂蓋、箱體等組成。布袋除塵充分利用了布袋的可伸縮性和密封性，布袋采用帆布制作而成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，能有效的避免粉塵外漏。
七、控制系統(tǒng)
智能化的控制系統(tǒng)可自動(dòng)控制混凝土的整個(gè)生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)混凝土的生產(chǎn)數(shù)據(jù)化管理。
以Windows為控制平臺(tái)的多任務(wù)、多窗口、多用戶的控制與管理系統(tǒng)；
采用“工業(yè)觸摸屏+微機(jī)控制系統(tǒng)”的監(jiān)控組合把生產(chǎn)控制的可靠性放在首位。上位計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)攪拌站生產(chǎn)全過程的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行實(shí)時(shí)同步監(jiān)視；
系統(tǒng)的各種參數(shù)、狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息處于同步傳輸狀態(tài)，生產(chǎn)模擬畫面同步動(dòng)態(tài)顯示；
當(dāng)主機(jī)出現(xiàn)故障不能控制攪拌站正常生產(chǎn)時(shí)，仍可用工業(yè)觸摸屏進(jìn)行生產(chǎn)控制，從而保障生產(chǎn)正常運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)一機(jī)雙控；
配備高清攝像監(jiān)視器，在控制室監(jiān)控整個(gè)攪拌站的工作情況。
八、主樓
主樓鋼結(jié)構(gòu)大部分采用優(yōu)質(zhì)的H型鋼，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，穩(wěn)定性能強(qiáng)，安裝拆卸方便。主樓全部外封，防塵、保溫、防噪音，整體外形美觀大方，樓內(nèi)保養(yǎng)、維修通道、空間充足，所有檢修通道均設(shè)有防護(hù)欄桿。
產(chǎn)品參數(shù)型號(hào) | HZS50 | HZS60 | HZS75 | HZS90 | HZS120 | HZS150 | HZS180 | |
理論生產(chǎn)率m3/h | 50 | 60 | 75 | 90 | 120 | 150 | 180 | |
主機(jī)出料容量L | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2000 | 3000 | 3000 | |
出料高度 m | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4 | 4 | |
骨料倉容（m3x數(shù)量） | 7X4 | 7X4 | 15X4 | 15X4 | 15X4 | 20X4 | 25X4 | |
骨料秤 | 計(jì)量范圍kg | 0-3000 | 0-3000 | 0-4500 | 0-4500 | 0-6000 | 0-9000 | 0-9000 |
計(jì)量精度 | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | |
粉料秤 | 計(jì)量范圍kg | 0-700 | 0-700 | 0-1000 | 0-1000 | 0-1200 | 0-1500 | 0-1600 |
計(jì)量精度 | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | |
水秤 | 計(jì)量范圍kg | 0-400 | 0-400 | 0-600 | 0-600 | 0-800 | 0-1200 | 0-1200 |
計(jì)量精度 | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | |
外加劑秤 | 計(jì)量范圍kg | 0-25 | 0-25 | 0-40 | 0-40 | 0-50 | 0-75 | 0-75 |
計(jì)量精度 | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | |
總功率KW | 108 | 142 | 188 | 191 | 225 | 293 | 293 | |
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